| 品牌:广志 | | 加工定制:是 | | 型号:防爆灌装机 | |
| 包装类型:桶 | | 工作原理:常压 | | 充填类型:称重式充填机 | |
| 适用对象:果汁饮料;碳酸饮料;酒类饮料;矿泉水、纯净水;护肤品类;护发用品;化妆品类;清洁、洗涤用品;口服液;酸奶;鲜奶;蜂蜜;酱类;棉花;谷物;油漆;服装;牙膏;油类 | | 适用行业:餐饮;食品;医药;日化;烟酒;化工;服装;家纺;玩具;五金、机械;礼品、工艺品 | | 物料类型:液体 | |
| 功率:0.3 kw | | 外形尺寸:定制 | | 灌装头数:4 | |
| 灌装量:200000 ml | | 适用瓶高:800 mm | | 适用瓶径:300 mm | |
| 生产能力:4 罐/分钟 | | 灌装精度:0.2 % | | 自动化程度:全自动 | |
| 灌装机:树脂灌装机 | | | | | |
树脂灌装机
树脂灌装机是*针对化工领域生产的灌装机,灌装机针对高粘度,易燃,防爆的要求,是符合化工安全生产标准,化工生产具有高稳定要求,我们公司采用国际一流的元器件品牌,打造灌装行业的高品质。
树脂灌装机是我公司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制专用机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
树脂灌装机开机前检查
- 当天每次使用完后,要及时清理灌装机的连接管道,特别是要更换产品时,要用清水在管道过三遍(灌装口出水50KG),且每次要充满整个管道,如此反复三次以后,可以进入预包装状态,但包装的整桶要全部倒入反应罐中,重新搅拌2分钟后方可正式包装。
- 整个灌装完成并停机后,要用半干毛巾把灌装机表面的灰尘和残留的料液擦拭干净,避免对灌装机造成腐蚀。另外用干毛巾擦拭控制面板上的按钮和连接线路。
- 当班操作人员每天进行灌装机线路外皮检查,设备管理员每周对灌装机的连接线路和接头进行深度检查,防止接头松落影响灌装精度,避免漏电、短路等安全事故发生。
- 树脂灌装机维护和保养
- 0会不断闪烁。
- 按“ZERO”键,如果没有发生错误,仪表显示“C. 5PRn” ;
- 按“ZERO”键,仪表显示“000000”有1位小数,*右边的“0”在闪烁,等待数据输入;
- 将标准砝码放在称面上,用“GR∕NT”键和“TARE”键将显示器的数字设定为所加砝码的重量。
- 按“TARE”键,仪表显示“CAL” ;
- 按“ZERO”键,仪表显示“CAL1”进入重量标定状态;
- 按“ZERO”键,仪表显示“C. 2Ero” ;如果零位不用标定,可按“GR∕NT”键,即可跳过零位标定。零位标定时,按“ZERO”键,仪表显示“000000” ,
- “SET” ;
- 按“TARE”键,仪表显示“TE5T” ;按“TARE”键,仪表显示“FUNC”;
- 开启灌装机开关,待面板上数字稳定后,按下“MODE”键,仪表显示
- “MODE”键完成整个灌装重量的设定工作。
- 电子称校正
- 开启灌装机开关,待控制面板上的数字稳定后,按下“MODE”键,显示器显示“SET” ;
- 按“ZERO”键,显示器显示002000或其他数字(用SP1表示),该数字表示灌装口上的大灌装支口的灌装重量,通过“GR∕NT”键选择数位,按“TARE”键改变位数值。(该数值一般设定在23±0.03)
- 完成SP1的设定后,按“ZERO”键确认,并进入灌装口上的小灌装支口的灌装重量的设定,显示器显示001000或其他数字(用SP2表示),通过“GR∕NT”键选择数位,按“TARE”键改变位数(该数值一般设定在24.6±0.07)。
- 待SP1值和SP2值设定完成后,按“ZERO”键可以回到第二个步骤进行检查和修正,如果设定的灌装重量值已确定,不需要进一步更正,则按两次
- 灌装重量的设定
- 全自动:感应开关感应到包装桶时,灌装立刻开始直到完成整桶包装,待重新放置包装桶时,下一个灌装动作开始至完成整桶包装。
半自动:放置好包装桶,确保桶口在灌装口对应的中间位置上时,按下脚踏开关,灌装动作开始至完成整桶灌装,待重新按下脚踏开关时,下一个灌装动作开始至完成整桶包装。
- 紧急停止:如果灌装过程中发现包装桶满,灌装口还在继续灌装,此时按下红色急停按钮,全部动作立即停止,要旋转急停按钮时才能恢复正常工作。
- 打开电源开关显示器按箭头→进入主画面。
- 把上料开关打开(按箭头←,指示灯变黑)
- 选择“全自动”和“半自动”开关。通过选择按“↑、↓、←、→”等按钮观察显示屏上:全自动∕半自动后面的指示灯,指示灯是黑色时为全自动,指示灯是白色时为半自动。
- 树脂灌装机开机操作
- 开机前确保灌装机电源插头接的380V电源,机器机箱接地线。
- 确保灌装机上的气压在0.05~0.07Mpa。
- 确保反应罐的阀门和过滤装置的管道连接紧密,过滤装置滤布完好无破损,盖子盖好上紧螺栓,确保在包装压力下无泄漏。
- 检查灌装机相关的所有连接线路,确保无破皮无短路等故障。