| | 加工定制：是 | | 品牌：广志自动化 | | 型号：GZM-20L | |
| | 包装类型：桶 | | 工作原理：常压 | | 适用对象：果汁饮料;碳酸饮料;酒类饮料;矿泉水、纯净水;酸奶;油类;护发用品;护肤品类;化妆品类;清洁、洗涤用品;牙膏;酱类;胶水;口服液;液体酒精 | |
| | 适用行业：餐饮;食品;日化;医药;烟酒;化工 | | 物料类型：液体 | | 功率：2.2 kw | |
| | 外形尺寸：2500 | | 灌装头数：1 | | 灌装量：20000 ml | |
| | 适用瓶高：900 mm | | 适用瓶径：70 mm | | 生产能力：50 罐/分钟 | |
| | 灌装精度：0.1 % | | | | | |
广志自动化20L消毒水灌装机 定量称重分装机
涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
一、用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
二、主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h
四、主要参数
| 设备名称 |
技术参数| 型号 |
GZM-005-T |
GZM -010-T |
GZM -030-T |
GZM -050-T |
|
| 液体包装机 |
称量范围（kg） |
0.5-5 |
2-10 |
5-30 |
10-50 |
|
| 称量速度（次/时） |
160-240 |
| 准确度等级 |
0.25 |
| 允许误差 |
±0.2% |
| 配备电源 |
AC220V /50Hz±2Hz |
| 配备气源 |
流量0.1m3/min压力0.4～0.6MPa |
| 工作温度 |
0℃～40℃ |
| 输送滚道 |
输送距离 |
1300mm |
| 压盖机 |
压盖尺寸 |
定制 |
| 外形尺寸 |
以提供的外形图为准 |
关于全自动灌装机线自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。
18升石墨烯灌装机主要特点
灌装方式：桶内液面下灌装；
灌装型式：毛重式称重方式；
总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂
管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；
气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；
流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；
防滴漏接液盒：不锈钢制造；
喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；
灌装机参数
灌装容量： 300kg/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机（选项）。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
爆炸性化学药品
产品概述：
该设备由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成；适用于易架桥、搭拱、粘壁，流动性差、粉尘量大的粉体处理领域。
性能指标：
包装范围：20~50kg/包
包装速度：40~100包/小时
包装精度：±0.2%
电源功耗：11kw/h（380VAC/50HZ）
气源压力：0.5~0.7Mpa
压缩空气：150NL/min
技术特点 ：
破拱分配料斗，在促进粉体流动的同时实现均匀供料，破拱装置根据不同特性的粉体定制，如桨叶型、螺带型、犁刀型等。
升降机构有效抑制粉尘外溢，实现粉体“零”落差，缓释技术防止落袋扬尘。
垂直给料螺旋实施强制喂料，变距设计、变频控制实现分级给料，配合升降机构分为多级补偿，从而保证称重精度的同时减少物料损耗。
脱气装置根据不同特性的粉体定制，如碳纤维合成、PE复合等，有效实现料气分离。
应用案例：
超细碳酸钙、偶氮二甲酰胺（ADCA）、三氧化二砷、三氧化二锑、草酸钴、环氧树脂、碳化硅、稀土、稳定剂、磷酸氢钙等。
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该设备由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成；适用于易架桥、搭拱、粘壁，流动性差、粉尘量大的粉体处理领域。
￥28000.00
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