- 涂料灌装机,18升涂料灌装机
详细信息
品牌:广志 加工定制:是 型号:GZ 包装类型:桶 工作原理:常压 充填类型:称重式充填机 适用对象:碳酸饮料;酱类;油漆;油类 适用行业:餐饮;医药;日化;烟酒 物料类型:液体 功率:0.75 kw 外形尺寸:200 灌装头数:1 灌装量:300 ml 适用瓶高:800 mm 适用瓶径:60 mm 生产能力:1 罐/分钟 灌装精度:0.2 % 自动化程度:全自动 全自动油漆灌装机
一、用途及性能
适用于:石油化工原料、精细化工、日化、食品原料、制药原料、沥青、等各种水性、油性、膏体、粉体、颗粒物料的定量灌装-压盖-贴标-堆垛。
二、主要特点
成套设备由不锈钢动力滚筒输送线、上桶、灌装、上盖、压盖、电器控制、气动控制、真空系统等组成的机电气一体化产品。 在输送线入口,人工放桶,自动送到上桶工位,上桶工位传感器检测到有桶,称重工位待机等待,自动推杆装置工作,送桶到灌装称重台上。称重台传感器检测到有桶,自动打开灌嘴及进料阀门,快速给料,到设定工作点,关给料阀门,进行慢速给料,到设定工作点,关闭灌嘴。等待上盖结束。推桶器将桶推入滚到输送线,前往上盖工位。上盖工位传感器检测到有桶,进行阻截定位同时自动抓取盖子,再反转,方到桶口,等待压盖结束,定位撤销放行前往压盖工位。压盖工位传感器检测到有桶,进行阻截定位,将桶拖起压抓自动下压,锁紧桶口,压盖头复位,定位释放,成品输出。
涂料灌装机 18升涂料灌装机
一、:用途及性能:
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体,流体,膏体产品。:二、主要特点: 1该系统采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。:2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。:3计量范围大,计量误差小于10克/桶。: 4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。:5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。:三、主要结构与工作原理: 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料):供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择): 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。:
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:: 人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道):标准配置::: 仪表(志美),传感器:(梅特勒-托利多),:气动元件(亚德客),防爆(飞策): 自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
应用范围
◆ 涂料 ◆ 树脂 ◆ 农药 ◆ 日化
◆ 油墨 ◆ 固化剂 ◆ 润滑油 ◆ 化工溶剂
◆ 粘合剂 ◆ 稀释剂 ◆ 食用油 ◆ 各种可流动液体功 能
●● 自动零位跟踪,包装数量累计与重量累计 ● 误操作可恢复出厂设定
● 重量误差自动修正,毛重\\净重(每桶自动去皮)灌装方式 ● 开机自动清零,断电保护,紧急停止保护
数字输入设定重量,10种配方存储 ● 智能压盖, 压盖高度可调
● 皮重检测启动全方位放桶灌装 ● 自带故障检测功能,维护容易
● 有即时工作运行状态指示与时钟显示 ● 灵活移动,防爆配置,操作简单特 点
◆ 防爆型灌装机
◆◆ 可随操作工人习惯调整放桶位置,灌装高度
◆ 灌装高度可调适合圆、方、扁、各种罐型
◆ 辊轴输送、智能升降压盖、工作安全又轻松◆ 满足客户一机多用,多品种灌装
◆ 灵活移动装置,二速灌装“快&准” 稳定性好
◆ 减少损耗、节省成本、减轻工人压力工人喜爱、产能提高
个性设计,一人操作
技术参数
称重范围
≤40kg
罐桶规格
≤¢350×h400(mm)
分度值
1g、2g、5g、10g
电源
AC220V±10% 50HZ
灌装精度
≤±1‰
气源
0.3-0.6MPa
灌装速度
8-12罐/分
外型尺寸
1500×580×1300(mm)
该设备采用重量反馈方式保证包装精度,不受物料变化影响,结构简单,易维护,而广受用户好评。
公司*生产液体灌装5L到吨桶,颗粒粉体包装机5KG到吨袋,各个规格全自动半自动,也可提供*的非标定制,一定匹配您的需求,详情请来电,公司坐落魔都上海,欢迎各位领导前来考察莅临指导。
全自动油漆灌装机
一、用途及性能
适用于:石油化工原料、精细化工、日化、食品原料、制药原料、沥青、等各种水性、油性、膏体、粉体、颗粒物料的定量灌装-压盖-贴标-堆垛。
二、主要特点
成套设备由不锈钢动力滚筒输送线、上桶、灌装、上盖、压盖、电器控制、气动控制、真空系统等组成的机电气一体化产品。 在输送线入口,人工放桶,自动送到上桶工位,上桶工位传感器检测到有桶,称重工位待机等待,自动推杆装置工作,送桶到灌装称重台上。称重台传感器检测到有桶,自动打开灌嘴及进料阀门,快速给料,到设定工作点,关给料阀门,进行慢速给料,到设定工作点,关闭灌嘴。等待上盖结束。推桶器将桶推入滚到输送线,前往上盖工位。上盖工位传感器检测到有桶,进行阻截定位同时自动抓取盖子,再反转,方到桶口,等待压盖结束,定位撤销放行前往压盖工位。压盖工位传感器检测到有桶,进行阻截定位,将桶拖起压抓自动下压,锁紧桶口,压盖头复位,定位释放,成品输出。
涂料灌装机 18升涂料灌装机
一、:用途及性能:
适用产品:涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液 体,流体,膏体产品。:二、主要特点: 1该系统采用秤重式灌装,计量精度高,不受物料的影响。:2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。:3计量范围大,计量误差小于10克/桶。: 4灌装头采用防滴漏装置,灌出的物料无气泡产生,效果好。:5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置。:三、主要结构与工作原理: 电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。:
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料):供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
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灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择): 称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。:
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
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操作简介:: 人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道):标准配置::: 仪表(志美),传感器:(梅特勒-托利多),:气动元件(亚德客),防爆(飞策): 自配:输料泵,出口压力在3-5Kg,流量≥16m3/h
应用范围
◆ 涂料 ◆ 树脂 ◆ 农药 ◆ 日化
◆ 油墨 ◆ 固化剂 ◆ 润滑油 ◆ 化工溶剂
◆ 粘合剂 ◆ 稀释剂 ◆ 食用油 ◆ 各种可流动液体功 能
●● 自动零位跟踪,包装数量累计与重量累计 ● 误操作可恢复出厂设定
● 重量误差自动修正,毛重\\净重(每桶自动去皮)灌装方式 ● 开机自动清零,断电保护,紧急停止保护
数字输入设定重量,10种配方存储 ● 智能压盖, 压盖高度可调
● 皮重检测启动全方位放桶灌装 ● 自带故障检测功能,维护容易
● 有即时工作运行状态指示与时钟显示 ● 灵活移动,防爆配置,操作简单特 点
◆ 防爆型灌装机
◆◆ 可随操作工人习惯调整放桶位置,灌装高度
◆ 灌装高度可调适合圆、方、扁、各种罐型
◆ 辊轴输送、智能升降压盖、工作安全又轻松◆ 满足客户一机多用,多品种灌装
◆ 灵活移动装置,二速灌装“快&准” 稳定性好
◆ 减少损耗、节省成本、减轻工人压力工人喜爱、产能提高
个性设计,一人操作
技术参数
称重范围
≤40kg
罐桶规格
≤¢350×h400(mm)
分度值
1g、2g、5g、10g
电源
AC220V±10% 50HZ
灌装精度
≤±1‰
气源
0.3-0.6MPa
灌装速度
8-12罐/分
外型尺寸
1500×580×1300(mm)
该设备采用重量反馈方式保证包装精度,不受物料变化影响,结构简单,易维护,而广受用户好评。
公司*生产液体灌装5L到吨桶,颗粒粉体包装机5KG到吨袋,各个规格全自动半自动,也可提供*的非标定制,一定匹配您的需求,详情请来电,公司坐落魔都上海,欢迎各位领导前来考察莅临指导。
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