200升大桶灌装机 大桶全自动灌装机

200升大桶灌装机 大桶全自动灌装机
全自动200L灌装机品质怎么来衡量，选用性价比高的产品对一个企业来说是特别重要，特别是机械设备这种耗资大，时间年限长的物件。看全自动200L灌装机好坏，需要用用料、性能、结构、价格、售后等多个方面来进行考虑。

对于不同的灌装产品，灌装机的性能要求也会有所不同，化工行业的液体具有腐蚀性，对于这类型的灌装机则需要耐磨防腐蚀，那么材质的要求则会高一些。另外技术支持和售后团队也是一个需要考虑的问题。

下面是广志公司的全自动200L灌装机介绍：

全自动200L灌装机选型认知：
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，头头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货指定，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌装）系统特点：
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；
2、整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：ExdiaIIBT4；
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证；
4、灌装头装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；
5、灌装头采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；
8、单桶灌装值到达后，灌装头会自动提起等待下次启动；
9、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
11、当灌装头未插入桶内而顶在桶口外时，灌装头自动提起，不执行灌装；
12、独特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；
13、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；
14、采用一键式操作方式：启动—灌装头下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装头升起。

选配外设：
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器  6、自动灌装线可根据用户场地设计

    技术参数：

    灌装容量：60L～200L/桶（钢桶/塑料桶）

    称量范围：2～300kg

    灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装)   80～90桶/小时 (200L双工位灌装) 

    计量误差：±0.2%

    桶口定位方式：视觉寻址（专利技术）

    开、关盖失误率：＜2‰   

    整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。
应用行业 
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品
主要特点 
1、该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
标准配置 
仪表(志美)，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法 
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
 

可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！


上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线，  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点

 产品介绍：
吨桶全自动灌装生产线  一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。

产品介绍
吨桶全自动灌装生产线  属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装，灌装流程：人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量（电子秤计重），灌装头头潜入式灌装，人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装（常用一托盘4桶连灌）
 
 适用范围：石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选：防爆控制系统，升降潜入灌装系统，防滴漏装置，电磁阀，PLC，控制系统等。