200升灌装机

200升灌装机的特点介绍
200升灌装机产品概述：
 液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出，***大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简单，灌装精准。灌装机主要由灌头装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。


200升灌装机产品适用：
 适用于易产生泡沫、易爆液体物料之灌装，如：清洗剂、洗涤剂、、环戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶剂等。

 使用电源：AC220V 50/60HZ 0.1KW
 使用气源：0.5~0.7Mpa
 灌装容量：100-1200 kg
 分度值：0.1kg
 灌装能力：40-90桶/Hr (单计量)
 灌装精度：≤ 0.05% F.S.
 灌头材质：SUS304/SUS316（可选）
 防爆等级：Exd11BT5

200升灌装机产品特点：
 ◆摆臂式灌头，采用大型转盘轴承及直线轨道，可以绕立柱左右、前后移动，完全适用200L四桶及IBC桶灌装
 ◆搭配左右碟刹及前后侧刹，杜绝灌头触碰桶口，使灌装更加简便，更加精准，超越业界；
 ◆双层抗侧冲式磅台，紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石；灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。
功能配置：
 ◆中文显示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引导操作；
 ◆智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业；
 ◆*灌头：源自德国技术，五层密封件*设计，确保灌装完毕无滴漏现象；
 ◆快速定位：摇摆式灌装，可以左右、前后移动，适用IBC吨桶及50GL四通灌装；
 ◆操作方便：灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm，适用不同规格桶；
 ◆功能切换：净重/毛重、自动/手动功能切换模式；
 ◆准确快速：配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计，杜绝来料流速变化对灌装精度的影响，使灌装准确度及速度***业界；
 ◆进口配置：上海广志***特制防爆仪表，日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸，确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用；
 ◆防爆防护：整体铸铝隔爆级电控箱，防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67（选配）。

200升灌装机操作流程：
 ◆ 开机--叉车放桶***台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮，灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升***外--（移除灌头***一桶，重复以上步骤至50GL四桶灌装结束）---灌装完成。

200升灌装机功能选配：
 双头双计量 / 多头多计量 / 充氮装置 / 自动贴标机/输送辊道/其他定制。

200升灌装机应用领域：
 √涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
 √油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
 √盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。



摘要
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。

适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。

设备配置：
可选防爆系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等

技术参数：
灌装量：200-1000kg

灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）

灌装精度 ±0.2%；

气源压力：0.4-0.6mpa

主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。

灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。

灌装值到达后，灌装阀自动提起。

阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。

在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。

设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。

可适用四桶位灌装。

操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。

人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。

控制器自动监测，反馈控制信号。

根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。

可根据物料特性设计灌嘴升降控制。

可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型

2、小桶、200L桶两用机型

3、200L桶、吨桶两用机型

    技术参数：

    灌装容量：60L～200L/桶（钢桶/塑料桶）

    称量范围：2～300kg

    灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装)   80～90桶/小时 (200L双工位灌装) 

    计量误差：±0.2%

    桶口定位方式：视觉寻址（专利技术）

    开、关盖失误率：＜2‰   

    整机防爆等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。
应用行业 
涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品
主要特点 
1、该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2、由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3、计量范围大，计量误差。
4、灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5、自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
标准配置 
仪表(志美)，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法 
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
 

可根据物料特性进行灌装，
有泡沫物料，我们一般采用液面下灌装，灌头升到底部，随着液面上升而上升；无泡沫物料，一般是液面上直接快速灌装，速度较快！


上海广志生产制造的吨桶全自动灌装生产线，  应用于兼容多桶型、多物料、自动进行物料切换灌装。适用于20L～1000L的灌装容器，能够实现多料头头的智能自动切换，减少使用灌装设备的使用数量，降低使用成本及占地面积等优点

 产品介绍：
吨桶全自动灌装生产线  一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装；对于灌装过程中会产生泡沫的液体或有毒气溢出的液体，一般采用液位下灌装。

产品介绍
吨桶全自动灌装生产线  属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装，灌装流程：人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量（电子秤计重），灌装头头潜入式灌装，人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装（常用一托盘4桶连灌）
 
 适用范围：石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选：防爆控制系统，升降潜入灌装系统，防滴漏装置，电磁阀，PLC，控制系统等。