涂料灌装机，油漆灌装机，油墨灌装机

涂料灌装机，油漆灌装机，油墨灌装机

详细信息

加工定制：是	品牌：广志自动化	型号：GZM-200L
包装类型：桶	工作原理：常压	适用对象：果汁饮料;碳酸饮料;酒类饮料;矿泉水、纯净水;酸奶;油类;化妆品类;牙膏;酱类;胶水;液体酒精
适用行业：餐饮;食品;日化;医药;烟酒;化工	物料类型：液体	功率：2.2 kw
外形尺寸：2500	灌装头数：1	灌装量：20000 ml
适用瓶高：900 mm	适用瓶径：70 mm	生产能力：50 罐/分钟
灌装精度：0.1 %

涂料灌装机，油漆灌装机，油墨灌装机

油漆灌装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一、乳胶漆介绍
乳胶漆是水性涂料，它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多，占溶剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了，因此有机溶剂的毒性问题，基本上被乳胶漆彻底的解决了。
二、乳胶漆灌装机介绍
全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、水溶性内墙乳胶漆、水溶性涂料、胶黏剂、聚氨酯、内墙乳胶漆、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、抗污乳胶漆、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

2.全自动乳胶漆灌装机是我司针对50KG塑料桶特别研制的全自动灌装生产线。可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制专用机型。整套设备由不锈钢动力滚筒输送线、全自动灌装机、自动上盖机、自动压盖机、定位装置、自动输出装置、自动码垛机、电气控制柜、启动控制等组成的机电气一体化产品。
3.主要特点
（1）自动输送，自动定位.
（2）自动计量和防滴漏灌装。
（3）称重计量，灌装流量自动调节以提高灌装精度。
（4）自动识别涂料桶到位，针对50KG塑料桶的特殊桶盖，机械手自动抓取盖子，自动上盖，自动封口。
（5）自动堆垛机将灌装好的涂料桶按组堆垛到托盘上。
4.应用范围
全自动乳胶漆灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、乳胶漆、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。

5.乳胶漆灌装机设备参数
灌装速度：200~300桶/小时
灌装范围：10~50KG
气源气压：0.4-0.6mpa
灌装误差：±0.5%(以*大灌装量计算)
电源电压：380V50HZ
*非标定制产品，部分参数等可按实际工况条件有部分调整
　涂料包装机，油漆包装机，油墨包装机适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量包装机。
　　一、用途及性能
　　适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
　　二、主要特点
　　1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
　　2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
　　3计量范围大，计量误差。
　　4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
　　5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
　　三、主要结构与工作原理
　　电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
　　供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
　　供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
　　灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
　　称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
　　气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
　　在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
　　操作简介:
　　人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
　　标准配置:
　　仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)，气动元件(亚德客)，防爆(飞策)
　　自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h

四、主要参数

设备名称	技术参数\| 型号	GZM-005-T	GZM -010-T	GZM -030-T	GZM -050-T
液体包装机	称量范围（kg）	0.5-5	2-10	5-30	10-50
	称量速度（次/时）	160-240
	准确度等级	0.25
	允许误差	±0.2%
	配备电源	AC220V /50Hz±2Hz
	配备气源	流量0.1m3/min压力0.4～0.6MPa
	工作温度	0℃～40℃
输送滚道	输送距离	1300mm
压盖机	压盖尺寸	定制
外形尺寸		以提供的外形图为准

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