自动200L大桶灌装机，200L灌装机

　【摘要】：自动200L大桶灌装机，200L灌装机液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等
重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
上海广志自动化设备有限公司是一家*从事灌装机械设备研发、生产、销售、服务为一体的科技型企业，在公司员工的辛勤努力和广大客户的大力支持下，广志自动化设备在全国中、小型液体灌装生产厂家中处于优秀的优势。 公司是有一批具有多年生产管理经验和技术丰富的*技术人员，可为您致力于胶水灌装机械、云石胶灌装机械，干挂胶灌装机械，涂料灌装机厂家，乳胶漆灌装机械及相关的非标类成套设备的研发和创新，可提供单机设备到整条生产线，以满足不同客户的需求，提供技术先进又经济合理的解决方案，免费提供*技术咨询。

灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作简单,安装方便。
系统组成：
1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）
2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）
3．防残留装置
4．高精度称重装置
5．输送辊道
 防爆型
除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件：
不锈钢喷阀支架，抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
3、吨桶灌装（IBC吨桶）
4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）
5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
6、防爆要求（订货指定，本安、隔爆）
性能特点：
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。  
2、采用双速灌装，达到0快的速度及0高的精度。  
3、防撞桶设计，当灌装阀没有对准桶口时，可以保护灌装机和避免容器受伤。  
4、灌装高度可调，适应不同容器的高度。  
5、定位装置帮助容器对位。  
6、快速更换喷阀头，适应不同容器的口径。  
7、防滑装置定位装置，避免容器在灌装时移动。  
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液体灌装阀；304不锈钢（可选316不锈钢）
2、调速灌装阀：304不锈钢  
3、升降机构：气动；导轨
4、高度调节机构：丝杆；双滚珠导轨
5、气动件：日本CKD品牌
6、气动箱；不锈钢  
7、美国品牌AM优于0.02％；不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口；VFD高亮度显示；高速AD转换；高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器；SIEMENS电器；控制电路  
11、电气箱；  
12、系统内部电缆；传感器电缆；控制电缆；通信电缆等  
13、电子机；60kg  
14、称重辊道；不锈钢；辊子38mm；长度500mm  
15、阀头配件；3种规格；可更换  
16、气动压盖器；CKD气缸；高度可调；防夹手保护；辅助辊道；1.5米；2种压头可以更换


　　18升涂料灌装机特点：

　　1：具有复合防爆、清洁环保密闭灌装等功能。

　　2：整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快。

　　3：计量精准，无气体污染，无物料渗漏、泄漏、滴漏。

　　4：根据物料特性可实现dan气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。

　　5：并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。

　　20升涂料灌装机技术参数：

　　品牌：上海广志

　　型号：GZM-25KMS

　　灌装容量：10L～50L/桶

　　称量范围：1～80kg

　　灌装速度(水介质)：

　　100～600桶/小时

　　灌装工位：

　　1～6工位（实际产量选配）

　　计量误差：±0.2%

　　整机防爆等级：ExdeibmbⅡBT4Gb

　　18升涂料灌装机，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业，特别针对易燃易爆、易产生泡沫、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。

产品特点 
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
 
工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
 
操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
 
产品参数
 
灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2% 
产    量：160~300次/小时
电    源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢