| 加工定制:是 | | 品牌:广志自动化 | | 型号:GZM-200L | |
| 包装类型:桶 | | 工作原理:常压 | | 适用对象:果汁饮料;碳酸饮料;酒类饮料;矿泉水、纯净水;酸奶;油类;化妆品类;牙膏;酱类;胶水;液体酒精 | |
| 适用行业:餐饮;食品;日化;医药;烟酒;化工 | | 物料类型:液体 | | 功率:2.2 kw | |
| 外形尺寸:2500 | | 灌装头数:1 | | 灌装量:20000 ml | |
| 适用瓶高:900 mm | | 适用瓶径:70 mm | | 生产能力:50 罐/分钟 | |
| 灌装精度:0.1 % | | | | | |
油墨灌装机 胶印油墨包装机 自动灌装机
关于全自动灌装机线
自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计独特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送线上,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后精确地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:毛重式称重方式;
总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
灌装机参数
灌装容量: 300kg/桶;
灌装精度:0.2%;
额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
相对湿度:< 95% (无冷凝)。
电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接。
主要特点
- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。
- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。
- 喷嘴的上下左右移动容易
- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。
- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。
- 可连接并口、串口打印机(选项)。
- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。(一般:2段控制)
- 用防漏器可防止外部污染
适用范围
- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种
爆炸性化学药品
产品概述:
该设备由破拱分配料斗、升降机构、垂直给料螺旋、关料机构、脱气装置、控制系统等部分组成;适用于易架桥、搭拱、粘壁,流动性差、粉尘量大的粉体处理领域。
性能指标:
包装范围:20~50kg/包
包装速度:40~100包/小时
包装精度:±0.2%
电源功耗:11kw/h(380VAC/50HZ)
气源压力:0.5~0.7Mpa
压缩空气:150NL/min
技术特点 :
破拱分配料斗,在促进粉体流动的同时实现均匀供料,破拱装置根据不同特性的粉体定制,如桨叶型、螺带型、犁刀型等。
升降机构有效抑制粉尘外溢,实现粉体“零”落差,缓释技术防止落袋扬尘。
垂直给料螺旋实施强制喂料,变距设计、变频控制实现分级给料,配合升降机构分为多级补偿,从而保证称重精度的同时减少物料损耗。
脱气装置根据不同特性的粉体定制,如碳纤维合成、PE复合等,有效实现料气分离。
应用案例:
超细碳酸钙、偶氮二甲酰胺(ADCA)、三氧化二砷、三氧化二锑、草酸钴、环氧树脂、碳化硅、稀土、稳定剂、磷酸氢钙等。
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等
1、 产品结构
本机由供料系统、称重系统、封盖系统、机架、气动控制系统四部分组成。
供料机构由电磁阀分别通过汽缸执行快速和慢速给料。
称重系统:称重支架、传感器和称重平台组成。
称重平台通过传感器直接与机架连接。
灌装嘴高低可通过松开松紧夹块上的内六角螺栓移至所需位置旋紧内六角螺栓进行调节。潜入式灌嘴可伸入容器内灌装,已避免物料飞溅/
2.用途及性能特点和主要参数
2.1 用途及性能
主要用于马口铁桶、塑料桶的定量灌装,也实用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动灌装。例:润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等;
2.2 主要技术参数
项 目 |
参 数 |
电源 |
220V 50Hz |
气动压力 |
不小于0.6 Mpa |
气缸运行速度 |
100~150次/H |
灌装量 |
5~30 Kg/次 |
外形尺寸 |
1660×520×1730 |
计量误差 |
±0.5%(灌装范围内) |
3.结构特点与工作原理
3.1 本机采用国外先进技术生产的称重式灌装机,计量精度高,不受物料影响;
3.2 由快加和慢加组成的加料阀既能提高灌装速度又能提高灌装精度;
3.3 计量范围大,可在1—10kg内任意调节;
3.4 灌装头采用防滴漏装置,灌出的产品无气泡产生,开罐效果好;自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积*多可储存10种配方.
配置设备产地
配 置 |
产 地 |
传感器 |
梅特勒-托利多 |
仪表 |
西黎(上海) |
304/316L不锈钢 |
浦项(合资) |
按 钮 |
施耐德 |
型 材 |
太钢 (太原) |
直流电源 |
铭伟 (台湾) |
气动元件 |
亚德克 (合资) |
主要电器元件 |
施耐德(合资) |