| | 加工定制：是 | | 品牌：广志自动化 | | 型号：油漆灌装机 | |
| | 包装类型：桶 | | 工作原理：常压 | | 适用对象：果汁饮料;碳酸饮料;酒类饮料;矿泉水、纯净水;酸奶;鲜奶;油类;护发用品;护肤品类;化妆品类;清洁、洗涤用品;牙膏;酱类;胶水;口服液;药水;液体酒精 | |
| | 适用行业：餐饮;食品;日化;医药;烟酒;化工 | | 物料类型：液体 | | 功率：0.75 kw | |
| | 外形尺寸：1600 | | 灌装头数：1 | | 灌装量：20000 ml | |
| | 适用瓶高：300 mm | | 适用瓶径：250 mm | | 生产能力：4 罐/分钟 | |
| | 灌装精度：0.2 % | | 自动化程度：半自动 | | | |
18升油漆灌装机 20升油漆灌装机
上海广志自动化设备有限公司位于上海市松江新区，我们*开发和制造涂料，油脂和化工行业的灌装设备和包装设备。 我公司主要产品包括：1000L半自动灌装机，200L半自动灌装机，20L半自动料斗式灌装机，20L半自动灌装机，贴标机等，我们可根据客户的现场条件定制生产所需设备。主要适用于适应产品：涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、有机溶剂、日化产品、洗涤剂、农药、润滑油、及其他化学产品。 我们的产品和设计以高可靠性和耐用性为特色，为用户提供满意的产品和称心的服务。
一、18升油漆灌装机 20升油漆灌装机用途及性能
适用产品：涂料、油墨、油漆、沥青、腻子、真石漆、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品定量灌装。
二、18升油漆灌装机 20升油漆灌装机主要特点
1该系统包装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
三、18升油漆灌装机 20升油漆灌装机主要结构与工作原理
电脑定量包装机有供料系统,称重系统、机架、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。
供料方式：要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介:
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖，压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
标准配置:
仪表(志美)，传感器 (梅特勒–托利多)， 气动元件(亚德客)，防爆(飞策)
自配:输料泵，出口压力在3-5Kg，流量≥16m³/h
四、主要参数
| 设备名称 |
技术参数| 型号 |
GZM-005-T |
GZM -010-T |
GZM -030-T |
GZM -050-T |
|
| 液体包装机 |
称量范围（kg） |
0.5-5 |
2-10 |
5-30 |
10-50 |
|
| 称量速度（次/时） |
160-240 |
| 准确度等级 |
0.25 |
| 允许误差 |
±0.2% |
| 配备电源 |
AC220V /50Hz±2Hz |
| 配备气源 |
流量0.1m3/min压力0.4～0.6MPa |
| 工作温度 |
0℃～40℃ |
| 输送滚道 |
输送距离 |
1300mm |
| 压盖机 |
压盖尺寸 |
定制 |
| 外形尺寸 |
以提供的外形图为准 |
技术特点：
1)密闭式灌装机体，进桶、出桶两端设有密封门
2)灌装机过流系统具有密封自动检测功能；
3)灌装充料嘴具有无泄漏检测功能；
4)系统具有防静电功能；
5)桶口的定位由机器视觉寻址系统自动实现；
6)充料系统采用我公司自主研发核心专有技术“闭环自锁控制及多重独立重量检测控制”，可有效避免料嘴桶外灌装和桶内溢料情况发生；
7)充料系统活动密封处采用我公司自主研发核心专有防渗漏技术，可杜绝活动密封处渗料情况发生，避免底阀粘滞，提高灌装精度；
8)杜绝滴料现象发生，保证桶面及秤台台面清洁；
9)优化主机内部布线，可有效避免介质对其产生的腐蚀或损坏；
10)主机侧面配有安全门，并具有安全联锁保护功能；
11)全系统采用节能控制；
功能特点
˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装
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