乳胶漆罐装机,乳胶漆灌装设备

乳胶漆罐装机,乳胶漆灌装设备

主要功能：

1.人工放桶,自动灌装,人工放盖,自动压盖；2.采用32位双核CPU；3.数字输入设定重量；4.称重数值及时显示；5.可设定和存储十种配方；6.净重和毛重两种灌装方式；7.自动零位跟踪；8.加料快/慢二级速度；9.紧急停止/断电/二重保护；10.防爆配置。11.出料口可快速更换大小,清洗方便,防滴漏。12.压盖方式可快速更换,可以压法兰盖,也可压平盖。

主要功能：

1.称重系统自动感应称台包装桶重量，自动启动灌装；

2.采用双核CPU,运算速度快,因此灌装效果快又准；

3.中文,英文多种操作界面可供选择,操作简单易懂；

4.灌装头可升降.

5.可设定和存储十种配方；

6.净重和毛重两种灌装方式；

7.自动零位跟踪；

8.加料快/慢二级速度；

9.紧急停止/断电/二重保护；

10.人工放盖,机器自动压盖;

11.防爆设置.

主要功能：

 灌装秤多嘴型(1-5kg)是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1～5kg桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。

技术指标

Technical indexes

功能特点

˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数

˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)

˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度

˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象

˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置

˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失

˙快速更换－输送管道连接中的接口均采用快速接口，方便喷嘴快速更换

˙灌装喷嘴－根据不同容器口径可方便地更换对应的不同灌装喷嘴，方便操作工序(可选)

˙自动对孔－圆形容器的加注口有许多是偏心孔，本技术可解决需要人工对孔的不便(可选)

˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)

˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等

˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作

˙操作简便－灌装系统易于学习和操作

˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑

˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装