IBC桶多功能全自动灌装机 200升自动灌装机

IBC桶多功能全自动灌装机 200升自动灌装机
IBC桶多功能全自动灌装机（可兼容170L-250L钢\塑料桶）可以实现液态产品自动计量灌装的专用设备，兼容两种桶型的定重计量灌装，系统自动识别并区分桶型，使操作更加人性化；系统把空桶上桶和重桶码垛合二为一，无需码垛装置；此外，四桶（170L-250L钢桶或塑料桶）托盘上灌装时可实现自动开盖、灌装、关盖功能，减少辅助时间，灌装速度提高。

整套系统具有灌装效率高、整机结构紧凑、占地面积小等优点而被广泛采用。

工艺流程：人工上桶-自动输送空桶-自动开盖（200\250L）-自动灌装计量-自动关盖（200\250L）-自动重桶输送

灌装能力170L-250L桶每工位不小于80桶/小时，IBC桶每工位不小于15桶/小时。

充氮功能

灌装过程中的充氮功能，使用氮气这种惰性气体是用于阻隔灌装物料和空气发生反应，应用充氮功能的物料主要有苯酚、环氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氢呋喃等。

伴热功能

为防止灌装物料凝固结晶，使用伴热保温功能，有利于灌装过程顺利进行，应用伴热功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、邻硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常温下结晶的物料。

吹扫功能

灌装结束后，残存物料若长时间不清理可能会固化或腐蚀灌装设备，因此在灌装结束时需要使用吹扫功能，将管道剩余物料吹扫干净；灌装设备更换物料时，在更换前也需要进行吹扫，特别是有腐蚀性、易燃、易爆的物料，特别是两种物料容易产生化学反应的情况下，吹扫功能可以降低危险性。

顶灌灌装适用类型：一般不易产生泡沫或不需防爆、不产生静电的物料可以采用顶灌灌装

底灌灌装适用类型：针对于灌装过程中易起泡沫、易产生静电的物料，推荐使用底灌方式，如苯酚、丁二醇、环氧丙烷、醇醚等。

理盖、关盖功能：理盖机将散装的盖理顺成统一方向，从而保证关盖机将桶盖自动旋紧，实现自动关盖功能。

自动灌装机适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统，剂量调整更方便快捷。 重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口：物料进口压力＜0.6MPa
灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 
气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接头8㎜气管 
电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作简单,安装方便。

产品特点 
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
 
工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
 
操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有辅助定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道） 技术参数：

1．机器型号：GZM-200LKAM；

2．称重；300公斤；

3．分度值：100克；

4．灌装速度：20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；

5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；

6．灌装方式：液面上/液面下；

7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户指定）

8. 灌装头个数: 2个

灌装系统包括：

- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。

- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;

- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装；

- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.

- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能

- 采用托利多的称重传感器和仪表系统；

- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统；

- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；

- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏

- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统

- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4

控制系统包括：

- 西门子PLC/Omron控制系统；

- 带有 启动/关闭开关，急停等按钮

- 灌装超差或者无料自动报警系统