化工自动计量灌装机 200升大桶自动灌装机厂家直销
自动灌装机适用于水剂及高粘度物料的包装。整机为直列式结构,采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理,实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制,触摸式人机界面,整机操作方便直观。选配高精度电子秤自动称重数据传输系统,剂量调整更方便快捷。
重量调节范围:100~300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)
物料接口:物料进口压力<0.6MPa
灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
灌装准确度:0.2级
喷阀结构:接触物料部分的材料为316不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
操作简单,安装方便。
产品特点
1该系统采用国外先进技术生产的机重式灌装机,计量精度高,不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀,既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大,可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置,灌出的乳胶漆无气泡产生,开罐效果好。
5自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置,灌装容积0多可储存10种配方,可方便切换。
工作原理
供料方式:要求供料连续稳定(采用输料泵或料斗加压供料)
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装(根据需要定货时选择)
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统:控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
操作简介
人工移上桶;手动启动;自动开启输料泵及大小给料阀门;到设定工作点1关快给料阀门;到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门;人工加盖移桶至压盖位置(有辅助定位装置);人工压盖,压盖结束人工移桶;入库。(上下桶配不锈钢滚道)
YCS-300-SD液体灌装机
该液体灌装机是一种半自动的液体灌装机,采用液面上灌装,适用于无泡沫或轻微泡沫物料。设计独特的喷阀易于操作,灌装快速、精确。
◎ 重量调节范围:100~300kg
◎ 物料接口:DN40物料进口压力<0.6MPa
◎ 灌装速度:1~2桶(200L)/分钟(通径1.5”,物料流速保证280L/min)
◎ 灌装准确度:0.2级
◎ 喷阀结构:接触物料部分的材料为316、316L不锈钢,其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等
◎ 气源: 压力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接头8㎜气管
◎ 电源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
◎ 操作简单,安装方便
技术参数:
1.机器型号:GZM-200LKAM;
2.称重;300公斤;
3.分度值:100克;
4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
6.灌装方式:液面上/液面下;
7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户指定)
8. 灌装头个数: 2个
灌装系统包括:
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;
- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统
- 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4
控制系统包括:
- 西门子PLC/Omron控制系统;
- 带有 启动/关闭开关,急停等按钮
- 灌装超差或者无料自动报警系统
灌装机的客户案例:
上海广志自动化设备有限公司,主要经营的产品有液体包装全自动包装成套设备,全自动灌装机,防爆灌装机,称重传感器,称重灌装机,自动包装机等*生产销售商。产品通过ISO9001:2000质量体系认证,是中石化、中石油等合格供应商。
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