自动铁桶灌装生产线 300kg自动灌装机

自动铁桶灌装生产线 300kg自动灌装机
四桶式灌装机
适用于:栈板式四个200L桶的定量灌装
基本参数
容量：1200kg
分度值：0.2kg
灌装范围：10-1000kg
灌装误差: ±0.2-0.3kg（视流速和脉冲力）
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.8Mpa
防爆等级：ExdiaIIBT4
使用温度：-10℃-50℃
 
系统特点
1、四个50-200kg桶可同时放在栈板上，人工对准桶口后进行逐个灌装，免除单桶灌装后堆放栈板的麻烦；
2、整套系统采用隔爆型标准制造，防爆等级：ExdiaIIBT4；
3、 称重显示控制仪表及称重传感器均有防爆认证；
4、灌装阀装于特制的装置上，人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶；
5、灌装阀采用插入式灌注，避免造成物料飞浅于桶上，影响外包装；
6、系统采用两段式大小料自动灌装方式，以提高准确度；
7、每次在灌装启动同时系统会自动执行扣重功能，将磅台上的重量清零；
8、单桶灌装值到达后，灌装阀会自动提起等待下次启动；
9、灌装完成后，只需人工将桶子推出磅台即可；
10、若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装；
11、当灌装阀未插入桶内而顶在桶口外时，灌装阀自动提起，不执行灌装；
12、独特防滴漏装置，避免物料滴于桶子上；
13、灌装完成后，只需人工将整个栈板推出磅台即可；
14、采用一键式操作方式：启动—灌装阀下降—自动去皮—开始灌装—完成灌装阀升起。
 
选配外设：
1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器  6、自动灌装线可根据用户场地设计
 
可选机型：
标准型、防爆型、全不锈钢结构型。 一、技术参数
灌装容量： 300kg（200L）/桶；
灌装精度：0.2%；
额定速度：1-2桶/分 ， (与来料粘度、速度有关)；
称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；
基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。
温度范围：-10 ℃～+45 ℃。
相对湿度：< 95% （无冷凝）。
电 源： 电源220V，50HZ，1.0kw。
工作气源：气压0.5MPa±0.1Mpa，耗气量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6Mpa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。
物料进口压力： (0.2~0.6)Mpa(与料性有关)。
气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

二、主要特点
桶内液面下灌装，防爆称重装置，防爆等级：ExiadIIBT4；
快、慢双速自动定量灌装—-大大提高了灌装精度和生产能力；
气动底阀及接液杯的设计—-0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；
定量灌装的自动和手动方式可选择—-方便操作及维修；
自动去皮功能—-克服了灌装容器重量不一致的因素对精度的影响；
定值点可调节—-适应多种重量范围的定量灌装；
自动诊断，故障告警—-提高系统工作的可靠程度；
安全检查—-桶到位，喷阀放下；
自锁控制—-在灌注以前，检测喷阀到位后方允许灌装；
提前量自动修正—-每次称量后自动修正提前量值，保证灌装精度；
允差检测—-自动检测满灌的误差；


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