• 矿石颗粒自动打包机 矿石粉自动包装机 包装机械设备

    详细信息

     品牌:广志自动化  型号:GZM-50G  加工定制:是  
     定量范围:25000 g 定量误差:0.2 % 外形尺寸:2000 mm 
     适用范围:饲料、化肥、树脂等颗粒物料    
    矿石颗粒自动打包机 矿石粉自动包装机 包装机械设备

     电子包装秤是对物料进行定量包装或定量灌装的一种计量器具。 DCS系列包装秤是本公司应用微电子技术开发的一种新一代的全电子包装秤。它具有人机会话功能强、稳定性好、精度高、包装速度快、可靠性高等特点,可广泛用于塑料、化工、冶金、粮食、饲料 和建材等行业,在提高生产效率和企业管理中起到极其良好的作用。


    技术参数
    1、  称重范围:20~50公斤/包
    2、  准 确 度:≤±0.2%
    3、  工作能力:800~1200包/小时
    4、  动力电源:380VAC/220VAC, 50HZ
    5、  控制电源:24VDC
    6、  控制气源:0.5~0.8MPa
    7、  耗 气 量:0.01m3/sec
     
    包装袋规格
    1、  袋形:枕形开口袋(敞口袋)
    2、  材质:复合纸袋/内涂膜PE编织袋/外涂膜PE编织袋

    产品介绍:
    该设备是利用物料自身重力(自由落体)方式进行给料,称重计量的定量包装设备。定量控制是二段式控制,粗细加料,细加料是改变给料仓下的通流面积,从而改变进入称量斗体内的流量,以达到定量控制的目的。适用范围是单一或混合颗粒状物的包装。

    原理及特点:
    1、给料方式采用粗给料(大门)细给料(小门)相结合的给料方式,保证了给料的速度
    及给料的精度
    2、包装机有内置式收尘,可减少工作境粉尘,环保
    3、给料斗上方配有仓压衡定装置,保证了包装精度的稳定性
    4、操作便捷易损件少,维护工作量小,使用寿命长
     

    主要结构组成

                DCS型电子包装秤采用整体封闭式结构,主要由:给料装置、
        框架、称重斗、放料门、称重传感器、夹袋装置、称重控制柜等    
        组成,见(图一)所示 。          
     

    1·1  给料装置

                         根据用户的工艺要求,可采用重力式给料、螺旋机给料、振动机给料、皮带机给料或液体阀门给料等不同方式,采用双速给料结构,速度可调。

    1·2  框架

                         用于将给料装置、称量斗、夹袋装置联成一体。框架左右两侧各装有一块可拆下的盖板,以便秤的调整及维修保养;气动控制箱及吸尘孔装在框架的另两侧中的一侧。

    1·3  称重斗

                         由不锈钢板加工而成,用于物料的计量。

    1·4  放料门

                         由不锈钢制造而成,用于称重斗中物料的放料。它由一气缸驱动。

    1·5  夹袋装置

                         夹袋装置由出料筒、夹袋曲柄、夹袋板组成,由两只气缸驱动。出料筒左右两侧各装有一只接近开关,实际操作时,                 
                  当夹袋装置套上袋子时顺手触动接近开关的挡铁,接近开关
                  就动作,可编程控制器接收此信号后就发出夹袋命令,夹袋
                  气缸动作,包装袋即可夹上。若要临时取下此包装袋,可以
                  再触动一下接近开关的挡铁。

    1·6  称重传感器

                       它具有综合精度高、线性好、蠕变小、长期稳定性好等特点;它结构紧凑,安装方便,有较宽的工作温度范围,抗偏载、侧载和抗扭性能优越,可适用于多种称重环境中。

    1·7  打印机

                         打印机用来打印包装的序号、重量及累计重量,它作为
                  选购件。带串行口的通用打印机皆可使用,用户可根据实际
                  情况自己购买或向本公司订购。

    1·8  隔爆型称重控制柜

                         主要由称重控制仪表ST300(一台)、可编程控制器(一台)、传感器防爆安全栅,相关的低压控制电器元件以及若干操作按钮和指示灯等组成,所有的电器元件和仪表都密封安装在隔爆箱里,与外部危险区进行隔离,下面逐一加以介绍:
     
    • 控制面板
                       料位高限, 进料、放料、报警指示灯各1只        
                       手动进料、手动放料、电源起动、电源停止、输送机起动、输送机停止、提升机起动、提升机停止按钮各1只      
                       手动/自动、提升机手动/自动、手动清堵/振动清堵选择开关各1只
     
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