防爆型200L液体灌装机技术参数介绍,产品适用:适用于一般性液体物料之灌装,如:溶剂、涂料、油漆、树脂、固化剂、润滑油、油墨、稀释剂、食用油、化学品液体等
适用于易产生泡沫、易燃易爆液体物料之灌装,如:清洗剂、洗涤剂、化工树脂、环戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶剂等。
产品特点:
◆自动输送、定位对口、自动灌装、撞桶保护、智能纠错、中文显示及警报信息。
系统特点:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能效率:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,
可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆不锈钢灌枪:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆操作方便:空桶从空桶区自动输送到灌枪底部,系统自动旋转寻找桶口定位灌装;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌枪,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装
精度的影响,确保灌装准确度高及速度快;
◆进口配置:原装西门子PLC/三菱PLC(可选)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、德国Festo气缸及大小球阀组(可选)、
西门子人机界面,确保设备整体性能稳定、快速准确、坚固耐用。
操作流程:
◆人工将空桶放置空桶区按起动按钮,空桶将自动输送到灌装秤台上,
◆系统自动转桶定位捕获桶口,当桶口对准灌枪,灌装自动插入桶底部,并将空桶自动去皮,
◆自动打开灌装球阀,采用三段式灌装,灌枪随着液面匀速上升,直至灌装结束,
◆灌装结束后,灌枪自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌枪底部,灌装完成,自动输送至暂存区。
功能选配:
◆自动输送 / 自动定位、对口 / 双枪双计量 / 多枪多计量 / 充氮装置 / 其他定制。
机型选配:
◆标准型 ◆防爆型
应用领域:
√涂 料 √树 脂 √油 漆 √机 油 √甘 油 √胶粘剂 √固化剂 √稀释剂
√油 墨 √助 剂 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加剂 √乳胶漆 √润滑油
√盐 酸 √香精香料 √丙烯酸树脂 √化工、食品行业液体物料。
五、注意事项及维护保养
1.机器运转前,应检查各紧固件有无松动现象,如有应及时拧紧。
2.开机空转10分钟,各处无异常现象,方可正式工作。
3.本机外露各滑动、滚动摩擦面及齿轮啮合处,均用2#复合钙基脂润滑,每月润滑一次,各油杯处每班加油1-2次。
4.本机出厂前,各型轴承内已注满润滑脂,减速箱内注够200#工业齿轮油,每年拆检一次,需要重新更换润滑脂及润滑油。
5.每班开车前,用手将瓶托轴沿轴套上下按动几次,直至上下活动自如;各阀芯也要用手上下按动几次,直至上下活动自如方可开机。
1.主要结构及作用
本机主要有机架及防护罩部分、传动部分、托瓶部分、灌装部分和电器部分组成。主要部分的作用及结构分别为:
1)机架及防护罩部分:支撑各部件及防护装饰;有机架、台罩、护板等部分组成。
2)传动部分:传送动力;有电机、减速机、齿轮、主轴、中间立柱等部分组成。
3)托瓶部分:带动瓶子定点灌装;有斜坡齿轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。
4)灌装部分:完成液体的定量灌装;有储料罐、浮球液位控制阀、灌注阀等组成。
5)电气部分:控制灌装机及输瓶机的运转,有电气箱及按钮、开关等组成。