全自动称重包装机的安装调试和维护

　　1.安装喂料模块
 

　　(1)为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源，必须将喂料模块的入口用软连接的方式与成品仓出口相连，软连接高度不应超过5厘米。
 

　　(2)喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应，与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时避免物料塌落对称重精度的影响。
 

　　2.安装称量斗及传感器
 

　　(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。
 

　　(2)切勿使外力冲击传感器。
 

　　(3)传感器一定要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受力，并将各只螺母紧固，使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。另外斗秤须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该气管受外力影响，电磁阀与气缸连接的气管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。
 

　　(4)传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。
 

　　(5)整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。
 

　　3.安装卸料过渡斗及夹袋桶
 

　　夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。
 

　　4.电气安装
 

　　(1)控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。
 

　　(2)控制箱与各设备间动力及控制线，采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭。
 

　　(3)请将控制箱、电机进行接地保护。
 

　　5.机械机构调试
 

　　(1)分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转情况，观察其转向与正转指示标志是否一致，如反转，则将该电机三相线任意二相互换即可。如转向正确，可使其连续转动一段时间，以观察其运转是否正常。
 

　　(2)触碰夹袋感应开关一次，看夹袋电磁阀气缸是否动作；再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开。
 

　　(3)有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门，再按一下关门，看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作，动作方向是否符合要求。
 

　　二、日常维护注意事项
 

　　1.更换仪表或传感器后对秤体进行标定，无特殊情况，一般来说不用标定。
 

　　2.杜绝超载工作，以免损坏传感器。
 

　　3.定期对秤体各部分进行清理、检查，把故障消除在萌芽状态中。
 

　　4.电机减速机*次换油应在工作2000小时后，以后每间隔6000小时换油一次。
 

　　5.在秤体或其周围设备维修使用电焊机时，注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。
 

　　6.保证设备及控制箱有良好的电气接地。
 

　　7.保证支撑秤体的平台或钢结构稳定，切勿将秤体与振动的设备连成一体。
 

　　8.保证来料均匀、稳定、充足。
 

　　9.保证气、电源稳定可靠。
 

　　10.每天工作结束后，将油水分离器中的水放尽，并定期加油。
 

　　11.发现问题应及时处理，以免故障扩大，影响生产。